钢铁行业背景前言

由于钢铁厂各单位对水质要求不同,所以要生产不同质量要求的水,如工业水、过滤水、软水,纯水等。各种水可集中生产,也可分散生产,那种办法好,业内争论不休,始终没有结果。钢铁厂用水按用途分类:生产原料,冷却,洗涤,喷酒等。生产原料用水如烧结造球加湿,冷轧用水电解制氢气和溶液配制等。冷却用水有直接和间接之分。直接冷却如熄焦,高炉炉皮喷水,高炉水渣水淬,热轧板坯除鳞、轧板层流降温,冷轧机喷乳化浟降温等。间接冷却焦化初冷及各类热交换,高炉炉壁、炉缸,连铸结品器和热轧加热炉步进梁等。洗涤用水如原料场皮带清洗,高炉煤气洗涤,转炉煤气洗涤,冷轧板各种漂洗和地坪冲洗等,喷洒用水如原料堆场抑尘洒水,焦化污水处理消泡洒水,原料皮带转运站洒水等。所有的用水过程都不会改变水的分子结构,只有电解制氢除外,但水是自然界最强的溶剂,所以在使用的过程中水中的溶质就会增加,水是液体有浮力亲水的固体颗粒很小(有资料说小于10微米)虽不溶解,却永远悬浮在水中。间接用水与热源接触也会使水温升高。所以水用过之后是会受污染会升温的,要继续使用必须进行必要的处理,用水要求不同有高有低,要求高的用好的,要求抵的用次的,所以串级使用,如高炉炉壁冷却水的排污水用于高炉煤气洗涤水,高炉煤气洗涤排水用于高炉水淬冲渣。由于钢铁行业各工序用水需求量比较大，为了节约成本，水资源的重复使用是不可缺少的工序，而水循环系统中石英砂过滤器常用于水循环系统的预处理。

钢铁行业难点

目前,全国农田灌溉大都用土渠输水,渠道水的利用系数为0.5左右,进入田间的水由于采用大水漫灌,又有近一半渗漏、蒸发掉了,真正被农作物利用的,只是灌溉总水量的1/3左右。我国单方水的效益平均不到1公斤粮食,而不少国家利用现代的先进灌溉技术,单方水的效益均在2公斤粮食以上。供水工程体系保证率不高,对于大多数水利工程上的水库均为年调节水库,稍遇多年连旱往往蓄水不足,抗旱保证率极低;另外水利有效利用率不高,由于灌区配套不全群众节水意识不强等方面的原因,浪费水资源现象仍十分突出。由于防污和排污技术的落后,水资源污染造成的水资源短缺问题也十分突出。仝国80%左右的污水未经过处理就直接排入水域,造成1/3以上的河段受到污染,90%以上城市水域污染严重,近50%的重点城镇水源地不符合饮用水标准,部分河段鱼虾绝迹,部分湖泊发生富营养化。地下水超采也造成了严重的生态环境问题,过量开采地水造成大量环境地质问题。在以地下水供水为主的城市及某些井灌区出现大面积的地下水位下降,地下水枯竭。地下水的超采还引起地面沉降,地裂缝和地面塌陷。地面沉降造成了城市地面积水,房屋与道路开裂,河闻上升,桥梁房屋下沉,污水倒灌等危害。另外,沿海地区的地下水超采使海水入侵,造成水浇地废弃,企业产品质量受损,海港区工厂企业设备损坏严重，水资源严重紧缺。

钢铁行业方案描述

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

钢铁行业方案效果介绍

1、钢铁行业市政供水减少，减缓我们水资源压力；
2、降低生产成本，提高水资源的重复使用；
3、减少废水的排放，减轻环境污染，符合国家环保要求；