反洗状态：

随着杂质在填料层中不断聚积, 内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压差装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。

当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸高效过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为3分钟 ,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态, 下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态,系统还可以通过时间控制反洗、默认6小时反洗一次，根据工况现场调整时间、双系统控制不分主次，哪个先到先执行。

 工业循环水处理系统在运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物质。其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，会造成水质的混浊。由于各种杂质在水中溶解度很小，很易用机械过滤的方式去除，因此在系统管路上安装循环水旁滤设备可收到良好效果。
    循环水旁滤器是为了降低循环水系统的浊度,但确切的说是为了减少粘泥,避免其在换热器中的沉积,更好的发挥药剂的作用.一般来说，如果我们使用的是石英砂过滤器，则通做循环水旁滤设备常有几个主要作用：

1、 去除循环冷却水中的悬浮物质、颗粒物，降低水中的浑浊度。

2、 去除循环冷却水中的有机物、细菌、粘泥，降低了冷却器堵塞率。

3、 去除循环冷却水管道中的铁锈等腐蚀产物，减少了排污量。

4、 提高了杀菌剂的效率。当水中的细菌失去浑浊物的保护和依存而呈现裸露形态时，水中杀菌剂的效率就大大增加了，更有利于杀菌。

5、 提高了热交换效率。由于悬浮物一般会在系统中流速低的部位沉积下来，如水冷却器的管间，但是如果通过加循环水旁滤设备除掉部分悬浮物，就可改善设备的热交换效率。