液体从入口总管流入，进入到各个过滤单元的入口，液体从外向内透过滤元外表面，流向各个过滤单元出口，汇集到出口总管后流出，颗粒杂质被拦截在滤元外表面，累积形成滤饼，当过滤压差逐渐升高达到预设值时(通常为1.5bar)或者清洗时间周期到时，开启过滤单位的管道上的阀门进行反冲洗。

  胺液罐和过滤器之间通过连接管线相互连通，过滤器侧壁设置有用于将待过滤物料送入过滤器内的进口管和进口阀。

  过滤器内设置有筛网，滤器内设置有氮气接入管线，氮气接入管线通过泵阀结构连接氮气储罐，过滤器内部且位于筛网前端设置有压力计。

  在使用过程中，将待过滤的胺液注入过滤器，当筛网前压力达到一定程度时，关闭过滤器进口阀，利用氮气对过滤器冲压，将过滤器内部洁净胺液送至胺液罐，实现过滤。

过滤精度高

精度可达5μm，克服了传统滤布效率低，反冲洗频繁、纳污量小等问题。

组合式安装

分级过滤，采用高效组合式过滤装置，可基本实现胺的纯化，大大缓解胺液的发泡，降低胺液的跑损。

耐腐蚀寿命长

胺液中由于热稳定盐类的存在，过滤部分采用碳钢衬胶材质，有很好的抗腐蚀性。

安全可靠

密封环圈的设置能够提高对接管和进料管连接处的密封性，防止胺液渗出污染环境，保护工人安全。

应用领域：

石化加氢装置中原料油反冲洗净化

脱硫系统胺液循环净化处理技术

用于合成装置合成油的过滤等

用于汽油吸附脱硫中高温气体净化等

用于油品精制过程中去掉油品中的硫、氨原子及金属杂质

用于化工气体脱硫系统中胺液的净化过滤，以提高装置效率，降低胺液消耗