1、进料:打开放空阀，由泵将料液送入过滤机。

2、滤饼层形成:循环过滤，使滤饼层达到一定厚度。

3、过滤:滤液变清，由流量；液位；时间；压力来决定下一个环节。

4、排液:(1)将滤液压回原料罐。(2)残液送入过滤机顶部雾化喷淋,让气体带走液体吹干。(3) 由底部压干区压干。(4) 如果工艺要求排浓浆的，达到一定浓度再排浓浆。

5、洗涤:加入清液用喷淋雾化由气体带走水分，让滤饼洗涤更省水。

6、干燥:洗涤后的滤饼通过加入适当的气体进行干燥，使滤饼的水分降至最低，一般用空气、氮气或者蒸气，带走滤饼中的水分。

7、脱饼:用气体反吹，使滤袋膨胀，滤饼迅速脱落。

8、排渣:打开底部排渣，打开辅助排渣阀，充入空气，促进排渣。

9、清洗:滤布在清洗液的反复冲洗下，恢复过滤效果，根据物料化学性质选择不同清洗液和清洗方法。

1、一个完全密闭的高安全的系统，无旋转的机械动部件（除泵和阀门外）；

2、全自动过滤；

3、简单和模块化的过滤元件；

4、可移动性和灵活性的设计满足生产周期短和频繁批次生产的要求；

5、可实现无菌的滤饼以干渣、浆料和再次打浆的形式排渣到无菌容器中；

6、喷淋洗涤系统可较大程度节省洗涤液的消耗;

7、固体和液体几乎100％的回收，确保了批次过滤的完整性;

8、烛式过滤器可轻松实现CIP清洗，所有部件可拆卸便于检验检查；

9、滤饼洗涤、干燥和卸饼简单；

10、滤布与产品性质完全匹配。