机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、活性炭、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。 　　

机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。

当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气（直径大于2.2米以上建议气洗），进行气水混合擦洗，使过滤器内滤料层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一到三天，具体须视原水浊度而定。

 机械过滤器采用5组操作阀，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动/自动控制操作。

本次滤料装填从下往上顺序为：Φ2-Φ4石英砂高200mm（约600kg）、 Φ1-Φ2石英砂500mm高（约1500kg）、φ1-Φ2无烟煤300mm高（约600kg）全部滤料约：2700kg，一般滤料总高度装到视镜的中心线即可。

多层滤料与单层相比，其截污能力较强，水头损失增加比较缓慢，滤速提高，工作周期长。

多层滤料过滤器的使用，关键是控制不同滤料颗粒大小的级配和选用合适的反洗强度，力求滤料级配达到反洗后不同滤层分层良好。

注意：按照滤料装填顺序，依次装进过滤器罐体。加料过程中，每种滤料都要铺平整，防止不同颗粒间互混，造成过滤间隙堵塞。