过滤过程：原水由上而下进入过滤器，流经高度约 1.2m 的涤纶纤维球滤层。纤维球滤料具有密度小、柔性好、可压缩和空隙率大的特点，在过滤时受到压力，纤维球互相交叉，形成上松下密的滤层分布状态。在此过程中，纤维球以极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮颗粒，实现对水中悬浮物、有机物、胶体、铁、锰等杂质的有效去除。

反洗过程：当滤层被污染到一定程度，需要清洗再生时，清洗水从下至上通过滤层。反洗时，作用于纤维球上的压力释放，纤维球在搅拌的作用下松散并膨胀，在反冲洗水的冲击下，将粘附在纤维球表面的杂质冲洗掉，达到清洗的目的。

罐体：一般由碳钢或不锈钢制成，是过滤器的外壳，用于容纳滤料和其他部件，承受过滤和反洗过程中的压力。

纤维球滤料：是过滤器的核心部件，由经过特殊处理的纤维丝结扎而成，具有比表面积大、空隙率高、亲水疏油等特性，能够有效地吸附和截留水中的杂质。

布水系统：包括上布水器和下布水器，上布水器位于罐体上部，使原水均匀地分布到滤料层；下布水器位于罐体底部，在反洗时均匀地收集反洗水，并在过滤时均匀地收集过滤后的清水。

纤维密度调节装置：位于滤层上端，可推动纤维向下运动，使滤层在加压后密度逐渐加大，实现深层过滤；在反洗时，又可自动将纤维滤层拉开处于放松状态，达到理想的清洗效果3。

空气分配系统：一些高效纤维球过滤器下部设有空气分配系统，在气水反洗时，通过空气的扰动，增强反洗效果，更彻底地清除滤料上的杂质

过滤精度高：水中悬浮物的去除率可接近 100%，对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显的去除作用，能有效降低水的浊度。

过滤速度快：一般为 30-45m/h，最高可达 80m/h，相当于其它颗粒滤料（如无烟煤、石英砂、磁铁矿等）的 2-3 倍，在相同的过滤流量情况下，可大大减小设备的罐体直径，降低设备造价。

截污容量大：一般为 5-15kg/m³，是传统石英砂过滤器的 2 倍以上，减少了过滤器的反洗频率，延长了工作周期，提高了设备的运行效率。

自耗水量低：仅为周期制水量的 1%-3%，可用原水进行反洗，降低了水资源的浪费，节约了运行成本。

占地面积小：在相同的过滤流量下，占地面积为传统活性炭及石英砂过滤器的 1/3 以下，可有效节省空间，尤其适用于空间有限的场所。

维护方便：滤料被污染后可方便地进行清洗，恢复过滤性能，不需要更换滤元，且设备的操作简单，运行可靠，维护成本低。

油田领域：用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理，可有效去除水中的油污和悬浮物，满足油田注水和环保要求。

工业循环水系统：如钢铁、热电、造船、造纸、医药、化工、纺织、食品、饮料等行业的工业用循环水过滤，能够去除水中的杂质，防止设备结垢、腐蚀，提高循环水的利用率。

生活饮用水处理：可作为生活水深度处理设备，对地表水、地下水等原水进行过滤，去除水中的悬浮物、有机物、胶体等杂质，提高饮用水的水质，保障居民的饮水安全。

污水处理与回用：适用于城市污水处理工程以及各类工业废水的处理和回用，对二级处理后的污水进行深度过滤，进一步去除水中的污染物，使处理后的水达到回用标准，实现水资源的循环利用。

反渗透前置过滤：作为反渗透设备的前置过滤装置，可有效去除水中的悬浮物、胶体等杂质，保护反渗透膜，延长其使用寿命，提高反渗透系统的运行效率和产水质量。