利菲尔特烛式过滤器针对制药行业的高标准设计,采用卫生级不锈钢材质打造过滤罐体,确保符合药品生产的卫生要求。烛式滤芯外覆的滤布选用符合医药级标准的材料,如 PTFE 等,能有效防止滤材对药品的污染。配备的自动化控制系统可精确控制过滤过程的各项参数,如压力、温度、过滤时间等,同时具备数据记录和追溯功能,满足药品生产的质量管控要求。助滤剂添加装置可根据不同药品的过滤需求,精准添加适量助滤剂,进一步提高过滤精度。
在制药过程中,含有药物成分及杂质的液体进入过滤罐体,在压力作用下,液体透过滤布进入烛式滤芯内部,杂质被截留在滤布表面。随着过滤的推进,滤布表面形成滤饼层,进一步阻挡细微杂质。当过滤压力达到设定阈值,自动化控制系统启动反冲洗流程。反冲洗采用无菌的压缩空气或清洁的药液,从烛式滤芯内部反向冲击滤布,使滤饼脱落并排出,恢复滤布的过滤性能,保证过滤过程的稳定和药品质量的一致性。
原料药生产:在原料药的提取、精制过程中,去除溶液中的固体杂质、微生物等,提高原料药的纯度。
制剂生产:用于注射剂、口服液等制剂生产过程中的过滤,确保药品的无菌、无颗粒杂质,符合药品质量标准。
生物制药:在生物发酵液的过滤分离中,有效截留菌体、细胞碎片等杂质,为后续的生物制品纯化提供基础。
某知名制药企业在生产一款抗肿瘤注射剂时,采用利菲尔特烛式过滤器。此前使用的过滤设备无法完全去除药液中的微小杂质,导致产品在质量检测中偶尔出现不合格情况。使用该过滤器后,产品杂质含量显著降低,合格率达到 100%,产品质量得到了可靠保障,市场声誉进一步提升。
利菲尔特烛式过滤器凭借其专业的设计和卓越的性能,为制药行业的过滤需求提供了理想解决方案。制药企业若有相关需求,可分享具体生产工艺,探讨定制化方案。
