多介质过滤器也被称为机械过滤器或滤床，是一种在工业循环水处理系统中常用的设备。它采用两种以上的介质作为滤层，如无烟煤、石英砂或其他材料，这些介质成层状排列，主要用于去除水中的悬浮物、颗粒物、胶体等杂质，以达到净化水质的目的。

多介质过滤器的冲洗方法

1、正洗：正洗是在过滤器投入运行前后进行的清洗过程，其目的是去除过滤层表面的松散杂质和破碎的滤料颗粒，确保过滤后的水质清澈。正洗时，水流方向与过滤时相同，即从上往下流过滤料层，然后通过排水阀排出。正洗通常在过滤器首次启动前、反洗后或更换滤料后进行，直到出水清澈为止。

2、反洗：反洗是为了清除滤料层内部积累的杂质，恢复滤料的过滤能力。此过程通过从过滤器底部引入水流，使水流方向与过滤时相反，即从下往上流，使得滤料层膨胀并悬浮起来，利用水力冲刷滤料间的杂质，随后这些杂质随反洗水由顶部的排放口排出。反洗可根据需要分为均匀反洗（即全体反洗）和局部反洗，其中均匀反洗涉及整个滤料层，而局部反洗则是分段进行。

3、空气擦洗：空气擦洗是一种辅助冲洗方式，通常在反洗之后进行，特别是在处理含有较多有机物或容易形成生物膜的水体时更为有效。该过程通过注入压缩空气，使空气在滤料间产生气泡，以进一步松动和去除附着在滤料上的顽固杂质，增强冲洗效果。

多介质过滤器的冲洗是一个综合过程，结合了正洗、反洗及可能的空气擦洗，确保过滤器长期保持高效的过滤性能。冲洗的具体操作步骤和频率需根据实际水质状况和过滤器设计要求来确定。